Kunden erwarten schnelle Lieferungen, maßgeschneiderte Lösungen und hohe Effizienz. Dadurch stehen Unternehmen auf der ganzen Welt vor der Herausforderung, ihre internen logistischen Abläufe zu optimieren. Zuverlässige und intelligente Kupplungen spielen hierbei eine entscheidende Rolle.

Die Intralogistik gilt als essenzieller Bestandteil moderner Wertschöpfungsketten. Doch warum ist es so entscheidend, dass jede einzelne Komponente in der Intralogistik reibungslos aufeinander abgestimmt ist? Die Antwort liegt in der Komplexität des Systems. Jede Schwachstelle, jeder Engpass oder jede Verzögerung kann sich auf die Gesamteffizienz auswirken und das logistische Netzwerk beeinträchtigen. Es bedarf ein perfektes Zusammenspiel von Prozessen, Systemen und Technologien, um den reibungslosen Materialfluss und eine effiziente Warenbereitstellung zu gewährleisten. Jeder einzelne Prozessschritt, jede Maschine und jedes Bauteil spielen hierbei eine wichtige Rolle:

Die Intralogistik gilt als essenzieller Bestandteil moderner Wertschöpfungsketten. Doch warum ist es so entscheidend, dass jede einzelne Komponente in der Intralogistik reibungslos aufeinander abgestimmt ist? Die Antwort liegt in der Komplexität des Systems. Jede Schwachstelle, jeder Engpass oder jede Verzögerung kann sich auf die Gesamteffizienz auswirken und das logistische Netzwerk beeinträchtigen. Es bedarf ein perfektes Zusammenspiel von Prozessen, Systemen und Technologien, um den reibungslosen Materialfluss und eine effiziente Warenbereitstellung zu gewährleisten. Jeder einzelne Prozessschritt, jede Maschine und jedes Bauteil spielen hierbei eine wichtige Rolle:

Optimierte Lieferzeiten: Smarte Intralogistikprozesse ermöglichen Unternehmen ihre Lieferzeiten zu verkürzen. Durch den Einsatz automatisierter Systeme, wie beispielsweise fahrerlose Transportsysteme oder automatisierte Kommissionierungssysteme, können Produkte präziser gepickt, verpackt und versendet werden. Dies führt zu kürzeren Durchlaufzeiten und schnelleren Lieferungen.

Lagerbestandsmanagement: Durch den Einsatz automatisierter Lagerverwaltungssystemen können Unternehmen den Lagerbestand in Echtzeit überwachen. Somit können Engpässe vermieden und eine optimale Bestandsmenge aufrechterhalten werden. Dies führt zu einer besseren Verwaltung der Lagerbestände und eine höhere Lieferfähigkeit. Zudem können die Lagerkosten reduziert werden.

Fehlerreduktion: Um menschliche Fehler bei der Kommissionierung und dem Versand von Produkten zu minimieren gibt es in der Intralogistik Systeme wie Pick-by-Voice oder Pick-by-Light.

Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Flexible Intralogistiksysteme ermöglichen Unternehmen eine schnelle und zeitnahe Reaktion auf sich ändernde Kundenanforderungen und Markttrends. Der Einsatz von modularen Systemen, welche leicht anpassbar und erweiterbar sind, hilft Unternehmen bei der Anpassung und Optimierung ihrer Intralogistikprozesse. Dies führt zu einer besseren Reaktionsfähigkeit auf Kundenwünsche und verkürzten Durchlaufzeiten.

Kupplungen gewährleisten reibungslosen Materialfluss

Kupplungen spielen eine entscheidende Rolle in Intralogistiksystemen, da sie die Verbindung zwischen verschiedenen Antriebskomponenten herstellen und und kommen bei Förderbändern, Rollenbahnen, Gabelstapler oder anderen Applikationen mit beweglichen Teilen zum Einsatz. Dabei gewährleisten sie eine präzise und zuverlässige Übertragung der Kräfte. Als heimliche Helden stellen Sie einen reibungslosen Betrieb sicher. R+W berät Intralogistik-Planer nicht nur bei der Auswahl der passenden Kupplung oder entwickelt gemeinsam mit Kunden individuelle Sonderlösungen, sondern unterstützt auch bei der Integration, Inbetriebnahme und Wartung.

Die Firma R+W Antriebselemente GmbH aus Wörth am Main hat frühzeitig erkannt, wie bedeutend die Anforderungen moderner Intralogistik sind. Mithilfe ihrer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Branche haben sie sich einen Ruf als zuverlässiger Partner für Kupplungslösungen erarbeitet.

Lamellenkupplung LP3 mit Konusklemmnabe für den Industriebereich.

Kupplungen für die Intralogistik

Die Frage nach der richtigen Kupplung ist von großer Bedeutung. Es gibt verschiedene Kupplungstypen, die unterschiedliche Eigenschaften und Anwendungsbereiche haben und sich für Anwendungen der Intralogistik eignen.

In der Praxis werden häufig Lamellenkupplungen verwendet. Sie werden unter anderem in Förderanlagen eingesetzt, um den Antrieb zwischen Motor und Getriebe zu überbrücken. Außerdem wird eine zuverlässige Kraftübertragung gewährleistet sowie der Schutz der angeschlossenen Komponenten vor Überlastung und Schäden. Durch ihre spielfreie Konstruktion stellen sie eine exakte und stabile Leistung bei der Bewegung von Förderbändern, Rollenbahnen und anderen Fördermitteln sicher. Ebenso regeln sie die Kraftübertragung zwischen Antrieb und beweglichen Teilen in automatisierten Lager- und Kommissionierungssystemen. Dies können beispielsweise Regalbediengeräte oder Sortieranlagen sein. Auch hier wird für eine reibungslose Bewegung, hohe Präzision und Zuverlässigkeit gesorgt.

In der Robotik und Handhabungstechnik garantiert die Lamellenkupplung die geforderte Übertragung von Drehmomenten und Bewegungen zwischen Antrieben und Roboterarmen / -greifern. Zudem wird durch ihre spielfreie Konstruktion eine hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholbarkeit gewährleistet. Dies ist entscheidend für die exakte Handhabung von Waren und Komponenten.

Ein weiterer Bereich sind Verpackungs- und Palettiersysteme. Dort kommen Lamellenkupplungen ebenso zum Einsatz, um die Bewegungen der Verpackungsmaschinen und Palettierroboter zu synchronisieren. Auch hier sorgen eine präzise Kraftübertragung und Koordination der Bewegungen für eine zuverlässige Verpackung der produzierten Waren.

Vorteile von Lamellenkupplungen

Gegenüber anderen Kupplungstypen bieten Lamellenkupplungen eine Vielzahl von Vorteilen:

Präzise Kraftübertragung: Lamellenkupplungen ermöglichen eine genaue und zuverlässige Übertragung von Drehmomenten und Bewegungen zwischen verschiedenen Komponenten. Sie bieten eine hohe Torsionssteifigkeit und minimieren axiale und laterale Verschiebungen, was zu einer präzisen Positionierung und reibungslosen Bewegung führt.

Kompaktes Design: Lamellenkupplungen zeichnen sich durch ihr kompaktes und platzsparendes Design aus. Sie nehmen wenig Raum ein und können daher in verschiedenen intralogistischen Anlagen und Maschinen integriert werden.

Hohe Drehsteifigkeit: Durch ihre Konstruktion bieten Lamellenkupplungen eine hohe Drehsteifigkeit, die Vibrationen und Verdrehungen effektiv reduziert. Dies führt zu einer verbesserten Stabilität und Präzision in intralogistischen Prozessen.

Ausgleich von Wellenversatz: Lamellenkupplungen sind in der Lage, Wellenversätze zwischen den gekoppelten Komponenten auszugleichen. Sie können radiale, axiale und angularen Versätze kompensieren und damit zu einer besseren Anpassungsfähigkeit und Flexibilität in der Intralogistik führen.

Geringe Wartung: Lamellenkupplungen sind wartungsarm, langlebig und aufgrund ihrer robusten Bauweise und Materialien sehr widerstandsfähig gegenüber Verschleiß und Korrosion.

Kompakt und langlebig

Die Lamellenkupplungen von R+W punkten mit ihrer geringen Größe. Aussparungen im Bereich um die Befestigungsschrauben sorgen für ein optimiertes Nabenprofil. Dadurch reduziert sich der Materialeinsatz und das Gewicht der Kupplung. Zur Folge hat dies ein geringes Massenträgheitsmoment, das wichtig für dynamische Positionier- und Vorschubaufgaben ist. Insbesondere die Servolamellenkupplung bietet mit kompakten Maßen eine hohe Flexibilität. Bei der Montage werden die einzelnen Lamellen um jeweils 90° versetzt zueinander angeordnet, was durch eine optische Markierung auf jeder Lamelle ganz leicht und exakt möglich ist. Dadurch hat auch die Walzrichtung des verwendeten Stahls keinerlei negative Auswirkung auf die Torsionssteifigkeit der Kupplung. Der spezielle Federstahl wurde exakt für diese Aufgabe entwickelt und besitzt daher eine hohe Zugfestigkeit bei gleichzeitig elastischen Eigenschaften. Damit ist er für die auf ihn einwirkenden Kräfte bei der Drehmomentübertragung gerüstet. Lamellenkupplungen von R+W werden komplett montiert geliefert. Anwender und Konstrukteure müssen sich nicht um die Montage der Kupplungen kümmern, sondern können sich auf deren Einbau konzentrieren. Der Zusammenbau erfolgt stets durch erfahrene R+W-Mitarbeiter, um Fehler zu reduzieren und Zeit zu sparen. Die Korrosionsbeständigkeit der Kupplung kann durch Eloxieren sehr leicht erhöht und realisiert werden. Mit dem gleichen Verfahren können die Kupplungen auch nach Kundenwunsch eingefärbt werden. Im Vergleich zu Lackierarbeiten ist dies viel einfacher umzusetzen.

Servolamellenkupplung SCL2 D für den Präzisionsbereich mit Klemmnabe und in doppelkardanischer Ausführung.

Lamellenkupplungen der Baureihe Servolamellenkupplung (SCL) bieten eine präzise Drehmomentübertragung für Servoantriebe mit kleineren Drehmomenten. Sie werden für Drehmomente zwischen 25 Nm bis 300 Nm angeboten. R+W bietet einfachkardanische und doppelkardanische Ausführungen an. Diese Kupplungen sind für den dauerhaften Betrieb über die gesamte Lebensdauer der Anlage gebaut.

Hohe Kosten bei Stillständen vermeiden

Die intelligente Sensorik ermöglicht Datenmessungen, ohne dass ein externer Messverstärker verwendet werden muss – neben der App kann die Sensortechnik auch mit dem R+W Gateway verbunden werden.

Stellen Sie sich vor, Sie arbeiten in einem hochmodernen automatisierten Lager mit einer leistungsstarken Intralogistikmaschine. Diese Maschine ist das Herzstück des Lagers und verantwortlich für den reibungslosen Materialfluss, die Kommissionierung, Verpackung und den Versand der Produkte. Jede einzelne Komponente dieser Maschine spielt eine entscheidende Rolle für Ihren störungsfreien Betrieb. Doch plötzlich steht die gesamte Maschine still, der Materialfluss kommt zum Erliegen und der Lagerbetrieb gerät ins Stocken. Die produzierten Aufträge stapeln sich, die Auslieferung verzögert sich merklich und neue Bestellungen können nicht bearbeitet werden. Ein solcher Ausfall verdeutlicht, wie ein einzelner Defekt einer Kupplung den gesamten Intralogistikprozess lahmlegen kann. Der Grund für den Stillstand einer hochkomplexen Intralogistikmaschine kann vielfältig sein und auch in einer verborgenen, aber zentralen Komponente liegen – der Kupplung. Das beschriebene Szenario verdeutlicht, wie wichtig es ist, in der Intralogistik auf präzise und zuverlässige Kupplungen zu setzen.

Mit der intelligenten Lamellenkupplung geht R+W nun noch einen Schritt weiter und liefert eine innovative Antwort für die vorausschauende datenbasierte Maschinensteuerung.

Intelligent; Anwendungsorientiert und nachrüstbar

Wie eingangs erwähnt, wird die Intralogistik aufgrund der zunehmenden Automatisierung und Digitalisierung in Zukunft noch komplexer werden. Für diese Anforderungen werden innovative Lösungen benötigt. Somit spielt auch die Weiterentwicklung von Kupplungstechnologien eine entscheidende Rolle. R+W hat für diese neue Ära der Antriebstechnik die intelligente Kupplung mit integrierter Sensorik entwickelt. Auf die Intralogistik übertragen können Materialflüsse dadurch vorausschauend geplant und noch smarter gestaltet werden. In der Antriebstechnik war es bisher schwierig Daten in nahezu Echtzeit zu erheben. Der Grund war der rotierende Antriebsstrang, der sich nicht direkt durch ein Kabel verbinden lässt. Dies ändert sich mit der integrierten Sensorik von R+W.

„Kupplungen mit integrierter Sensorik verhindern Stillstand und kostspielige Ausfallzeiten der Intralogistik“

Neben allen Eigenschaften einer Lamellenkupplung von R+W dient die intelligente Kupplung nun zugleich als kabellose Messeinheit. Die Sensoren übertragen in der Standardausführung Informationen über Drehmoment, Drehzahl, Temperatur und Beschleunigungen in drei Achsen sowie optional auch Axial- oder Querkraft. Die interne Elektronik von R+W verarbeitet die Daten in nahezu Echtzeit und überträgt diese auf ein verbundenes Mobilgerät oder über ein Gateway direkt in die Maschinensteuerung oder an einen PC. Mit der Auswertung dieser Daten können Kupplungen mit integrierter Sensorik Stillstand und kostspielige Ausfallzeiten verhindern. Die intelligente Kupplung ist nicht nur für neue Intralogistikmaschinen von Interesse, sondern lässt sich leicht in bereits verbaute Kupplungen integrieren. Die Montage ist dabei ebenso einfach wie schnell – der Intralogistikaufwand und die Kosten können so niedrig gehalten werden.